Примеры расчетов - Шэньчжэнь HONGSBELT

Горизонтальный конвейер

На мясоперерабатывающем заводе температура окружающей среды поддерживается на уровне 21°C, а для линии отстойника мяса используется система HS-100.Средний вес мяса составляет 60 кг/м2.Ширина ленты 600 мм, общая длина конвейера 30 м в горизонтальном исполнении.Рабочая скорость конвейерной ленты составляет 18 м/мин во влажной и холодной среде.Конвейер запускается в режиме разгрузки и без накопления.В нем используются звездочки с 8 зубьями диаметром 192 мм и приводной вал из нержавеющей стали размером 38 x 38 мм.Соответствующая формула расчета следующая.

Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕 × L + ( WP × H )
	ТБ =〔 (60 + (2 × 8,6) × 0,12 × 30 = 278 (кг/м)
	Поскольку это не транспортное средство, нагромождающее нагромождения, Wf можно игнорировать.

Расчет общего напряжения агрегата - TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	ТВ = 278 × 1,0 = 278 (кг/м)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:	ТА = БС × ФС × ФТ
	ТА = 1445×1,0×0,95 = 1372,75 (кг/м)
	Поскольку значение TA больше, чем TW, поэтому правильно выбрать HS-100.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-100» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 140 мм.Оба приводных/натяжных конца конвейера должны быть оснащены 3 звездочками.

Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = (TW + SW) × BW
	SL = (278 + 11,48) × 0,6 = 173,7 (кг)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 × 38 мм является безопасным и правильным выбором.

ФОРМУЛА:	ДС = 5 × 10-4 × (СЛ х СБ3/Е х I)
	DS = 5 × 10-4 × [(173,7 × 7003) / (19700 × 174817)] = 0,0086
	Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.

Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:	TS = TW × BW × R
	TS = 10675 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 × 50 мм является безопасным и правильным выбором.

Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 10675 × 10 ) / 66,5 ] = 0,32 ( HP )
	В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 11% во время работы.
	МХП = [0,32/(100 - 11)]× 100 = 0,35 (ХП)
	Использование приводного двигателя мощностью 1/2 л.с. является правильным выбором.

В этой главе мы перечисляем практические примеры для вашего удобства и помогаем вам провести расчеты для тестирования и проверки результатов расчетов.

Конвейер с центральным приводом

Накопленный конвейер часто применяется в производстве напитков.Конструкция конвейера имеет ширину 2 м и общую длину рамы 6 м.Рабочая скорость конвейера составляет 20 м/мин;он запускается, когда продукты накапливаются на ленте, и работает в сухой среде при температуре 30 ℃.Нагрузка на ленту составляет 80 кг/м2, а транспортируемая продукция представляет собой алюминиевые банки с напитком внутри.Износостойкие накладки изготовлены из материала UHMW и имеют звездочку серии 100BIP из нержавеющей стали с 10 зубьями и приводной/промежуточный вал из нержавеющей стали размером 50 x 50 мм.Соответствующие формулы расчета следующие.

Накопительная перевозка - Wf

ФОРМУЛА:	Wf = WP × FBP × PP
	Wf = 80 × 0,4 × 1 = 32 (Кг/М)

Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕 × L + ( WP × H )
	ТБ =〔 (100 + (2 × 8,6) × 0,12 + 32 × 6 + 0 = 276,4 (кг/м)

Расчет общего напряжения агрегата-TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	ТВ = 276,4 × 1,6 = 442 (кг/м)
	TWS = 2 TW = 884 кг/м
	TWS, потому что это центральный привод

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:	ТА = БС × ФС × ФТ
	ТА = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372 (Кг/М)
	Поскольку значение TA больше, чем TW, поэтому правильно выбрать HS-100.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-100» в главе «Приводные звездочки»;Максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 120 мм.
Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = (TW + SW) × BW
	SL = (884 + 19,87) × 2 = 1807 (кг)
	ДС = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	ДС = 5×10-4×[(1791×21003)/(19700×1352750)] = 0,3 мм
	Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.

Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	ТС = 884×2×97 = 171496 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 × 50 мм является безопасным и правильным выбором.

Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:	ЛС = 2,2 × 10-4 [ ( ТС × В ) / Р ]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 171496 × 4 ) / 82 ] = 1,84 ( HP )
	В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 25% во время работы.
	МХП = [ 1,84 / ( 100 - 25 ) ] × 100 = 2,45 ( ХП )
	Выбор приводного двигателя мощностью 3 л.с. является правильным выбором.

Наклонный конвейер

Наклонная конвейерная система, показанная на рисунке выше, предназначена для мытья овощей.Его вертикальная высота составляет 4 м, общая длина конвейера - 10 м, ширина ленты - 900 мм.Он работает во влажной среде со скоростью 20 м/мин и транспортирует горох плотностью 60 кг/м2.Износостойкие накладки изготовлены из сверхвысокомолекулярного материала, а конвейерная лента изготовлена из HS-200B с лопастями высотой 50 мм и боковыми ограждениями высотой 60 мм.Система запускается в состоянии без транспортировки продуктов и продолжает работать не менее 7,5 часов.Он также оснащен звездочками с 12 зубьями и ведущим/промежуточным валом из нержавеющей стали размером 38 x 38 мм.Соответствующие формулы расчета следующие.

Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:	TB =〔( WP + 2WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
	ТБ = 〔( 60 + ( 2 × 4,4 ) × 0,12 + 0 ) 〕 × 10 + ( 60 × 4 ) = 322,6 ( кг / М )
	Потому что это не скапливающийся транспорт,Wf можно игнорировать.

Расчет общего напряжения агрегата - TW

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	ТВ = 322,6 × 1,6 = 516,2 (кг/м)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:	ТА = БС × ФС × ФТ
	ТА = 980 × 1,0 × 0,95 = 931
	Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты HS-200BFP является безопасным и правильным выбором.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-200» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 85 мм.
Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = (TW + SW) × BW
	SL = (516,2 + 11,48) × 0,9 = 475 кг

ФОРМУЛА:	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
	ДС = 5×10-4×[(475×10003)/(19700×174817)] = 0,069 мм
	Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.

Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:	TS = TW × BW × R
	TS = 322,6×0,9×49 = 14227 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 × 38 мм является безопасным и правильным выбором.

Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 14227 × 20 ) / 49 ] = 1,28 ( HP )
	В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 20% во время работы.
	МХП = [ 1,28 / ( 100 - 20 ) ] × 100 = 1,6 ( ХП )
	Выбор приводного двигателя мощностью 2 л.с. является правильным выбором.

Поворотный конвейер

Поворотная конвейерная система на рисунке выше представляет собой поворотный конвейер на 90 градусов. Износостойкие накладки на возвратном и транспортном пути изготовлены из материала HDPE.Ширина конвейерной ленты 500 мм;он использует ремень HS-500B и звездочки с 24 зубьями.Длина прямолинейного участка составляет 2 м со стороны натяжного колеса и 2 м со стороны привода.Внутренний радиус составляет 1200 мм.Коэффициент трения сменных накладок и ремня составляет 0,15.Транспортировочными объектами являются картонные коробки плотностью 60 кг/м2.Скорость работы конвейера составляет 4 м/мин, он работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:	СПЦ = ( ТН )
	Общее натяжение приводной секции на несущем пути.
	Т0 = 0
	T1 = ББ + ФБВ × ЛП × ББ
	Т1 = 5,9 + 0,35 × 2 × ( 5,9 ) = 10,1

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Т2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × 5,9 = 13,35

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Натяжение прямого участка обратным путем.
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	Т3 = 13,35 + 0,35 × 2 × 5,9 = 17,5

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T4-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T3 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т4 = 17,5 + 0,35 × 2 × ( 5,9 + 60 ) = 63,6
	Натяжение прямого участка в несущем пути.

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T5 = ( Ca × T5-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Т5 = ( 1,27 × 63,6 ) + ( 0,15 × 0,35 × 1,7 ) × ( 5,9 + 60 ) = 86,7

Общее натяжение ремня TWS (T6)

ФОРМУЛА:	TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Суммарное натяжение прямого участка несущего пути.
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т6 = 86,7 + 0,35 × 2 × (5,9 + 60) = 132,8 (кг/м)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС × ФС × ФТ

	ТА = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг/М)
	Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты серии 500B является безопасным и правильным выбором.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-500» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.
Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) ×BW
	SL = (132,8 + 11,48) × 0,5 = 72,14 (кг)

ФОРМУЛА:	ДС знак равно 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	ДС = 5 × 10-4 × [ ( 72,14 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0,002 ( мм )
	Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.

Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 132,8×0,5×92,5 = 6142 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 × 50 мм является безопасным и правильным выбором.

Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:	ХП = 2,2 × 10-4 × [ ( ТС × В / Р ) ]
	ХП = 2,2×10-4×[(6142×4)/95] = 0,057 (ХП)
	В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 30% во время работы.
	МХП = [0,057/(100 - 30)] × 100 = 0,08 (ХП)
	Использование приводного двигателя мощностью 1/4 л.с. является правильным выбором.

Серийный поворотный конвейер

Система серийных поворотных конвейеров состоит из двух конвейеров, расположенных под углом 90 градусов в противоположных направлениях.Износостойкие накладки на возвратном и переносном пути изготовлены из материала HDPE.Ширина конвейерной ленты 300 мм;он использует ремень HS-300B и звездочки с 12 зубьями.Длина прямолинейного участка составляет 2 м на натяжном конце, 600 мм в зоне соединения и 2 м на приводном конце.Внутренний радиус составляет 750 мм.Коэффициент трения сменных накладок и ремня составляет 0,15.Транспортировочные объекты представляют собой пластиковые ящики плотностью 40 кг/м2.Скорость работы конвейера составляет 5 м/мин, он работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:	СПЦ = ( ТН )
	Т0 = 0
	Общее натяжение приводной секции на несущем пути.
	T1 = ББ + ФБВ × ЛП × ББ
	Т1 = 5,9 + 0,35 × 2 × 5,9 = 10,1

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Т2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 13,15

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Натяжение прямого участка обратным путем.
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	Т3 = 13,15 + (0,35 × 0,6 × 5,9) = 14,3

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	Т4 = (1,27 × 14,3) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 18,49

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	Натяжение прямого участка обратным путем.
	T5 = T5-1 + FBW × LR × WB
	T5 = T4 + FBW × LR × WB
	Т5 = 18,49 + (0,35 × 2 × 5,9) = 22,6

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Натяжение прямого участка в несущем пути.
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т6 = 22,6 + [ ( 0,35 × 2 × ( 5,9 + 40 ) ] = 54,7

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Натяжение поворотной секции в несущем пути.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T7 = ( Ca × T7-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T7 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Т7 = ( 1,27 × 54,7 ) + ( 0,15 × 0,35 × 1,05 ) × ( 40 + 5,9 ) = 72

ФОРМУЛА:	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Натяжение прямого участка в несущем пути.
	T8 = T8-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	TN = T7 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т8 = 72 + [ ( 0,35 × 0,5 × ( 40 + 5,9 ) ] = 80

ФОРМУЛА:	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Натяжение поворотной секции в несущем пути.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
	T9 = ( Ca × T9-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T9 = ( Ca × T8 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	Т9 = ( 1,27 × 80 ) + ( 0,15 × 0,35 × 1,05 ) × ( 40 + 5,9 ) = 104

Общее натяжение ремня TWS (T6)

ФОРМУЛА:	СПЦ = Т10
	Суммарное натяжение прямого участка несущего пути.
	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т10 = Т10-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	Т10 = 104 + 0,35 × 2 × (5,9 + 40) = 136,13 (кг/м)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:	ТА = БС × ФС × ФТ
	ТА = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг/М)
	Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты серии 300B является безопасным и правильным выбором.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками» в главе «Ведущие звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.
Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL = (136,13 + 11,48) × 0,3 = 44,28 (кг)

ФОРМУЛА:	DS знак равно 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
	ДС = 5 × 10-4 × [ ( 44,28 × 4003 ) / ( 19700 × 174817 ) = 0,000001 ( мм )
	Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.

Расчет момента вала - Ц

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 136,3×0,3×92,5 = 3782,3 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 × 38 мм является безопасным и правильным выбором.

Calc, ulat, io, n лошадиных сил - HP

ФОРМУЛА:	HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	ХП = 2,2×10-4×[(3782,3×5)/92,5] = 0,045 (ХП)
	В целом механическая энергия конвейера с центральным приводом может потерять около 30% во время работы.
	МХП = [0,045/(100 - 30)] × 100 = 0,06 (ХП)
	Использование приводного двигателя мощностью 1/4 л.с. является правильным выбором.

Спиральный конвейер

На изображениях выше показан пример спиральной конвейерной системы с тремя слоями.Износостойкие накладки несущего и возвратного пути изготовлены из материала HDPE.Общая ширина ремня составляет 500 мм, используется HS-300B-HD и звездочки с 8 зубьями.Длина прямой несущей секции на ведущем и натяжном конце составляет 1 метр соответственно.Его внутренний радиус поворота составляет 1,5 м, а транспортными объектами являются почтовые ящики плотностью 50 кг/м2.Рабочая скорость конвейера составляет 25 м/мин, наклоняется на высоту 4 м и работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:	TW = ТБ × FA
	TWS = 958,7 × 1,6 = 1533,9 (кг/м)

ФОРМУЛА:	ТБ = [ 2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) × FBW + ( WP × H )
	ТБ = [ 2 × 3,1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5,9 ) × 0,35 + ( 50 × 2 )
	ТБ = 958,7 (Кг/М)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:	ТА = БС × ФС × ФТ
	ТА = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 (Кг/М)
	Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование ремня серии 300B-HD является безопасным и правильным выбором.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-300» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.
Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL = (1533,9 + 11,48) × 0,5 = 772,7 (кг)

ФОРМУЛА:	ДС знак равно 5 × 10-4 ×[ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	ДС = 5 × 10-4 × [ ( 772,7 × 6003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0,024 ( мм )

Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:	TS = TWS × BW × R
	TS = 1533,9×0,5×92,5 = 70942,8 (кг-мм)
	По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 × 38 мм является безопасным и правильным выбором.

Расчет лошадиных сил - л.с.