Плавающий разрыв
При принятии конвейерной ленты на поворотное движение.Дуговая секция конвейера соединится с прямым конвейером, и оба конца дуговой секции должны быть направлены прямо, и тогда конвейер будет работать плавно.
Внутренний радиус должен быть как минимум в 2,2 раза больше ширины конвейерной ленты.
STL1 ≧ 1,5 XW или STL1 ≧ 1000 мм
Одиночный поворот не ограничивается 90°;он должен соблюдать ограничение радиуса поворота и иметь конструкцию от 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,.... до 360°.
Справочная таблица размеров плавающего зазора (G)
единица измерения: мм | ||||
Ряд | Толщина ремня | Диаметр звездочки (PD) | Количество зубов | Плавающий зазор (G) |
100 | 16 | 133 | 8 | 5,6 |
164 | 10 | 4,5 | ||
196 | 12 | 4.0 | ||
260 | 16 | 3.0 | ||
200 | 10 | 64 | 8 | 2.6 |
98 | 12 | 1,7 | ||
163 | 20 | 1 | ||
300 | 15 | 120 | 8 | 4.3 |
185 | 12 | 3.3 | ||
400 | 7 | 26 | 8 | 1 |
38,5 | 12 | 0,3 | ||
76,5 | 24 | 0 | ||
500 | 13 | 93 | 12 | 1.3 |
190 | 24 | 0,5 |
Мертвая пластина
В качестве материала для изготовления глухой пластины мы рекомендуем использовать углеродистую сталь толщиной более 5 мм, нержавеющую сталь или легированную сталь высокой твердости и т. д.Важно учитывать каждый зазор в позиции передачи, чтобы загружаемые продукты проходили через позицию передачи плавно.
Пожалуйста, обратитесь к главе «Основной размер» в спецификации проекта, чтобы получить значение C, и обратитесь к «Плавающему зазору» в этой главе, чтобы получить значение G, а затем используйте формулу ниже, результатом расчета будет фактический размер плавающего зазора.
ФОРМУЛА:
Е = СХ 1,05
А знак равно ( 2 XE ) ( G + G' )
Спецификация конструкции боковой передачи
Как правило, приложение для переноса на 90 градусов широко используется в комплексной процедуре транспортировки.Мы рекомендуем вам использовать поворотный ремень HOMGSBELT;это поможет вам гибко использовать пространство.
Если производственное пространство недостаточно велико для минимального радиуса поворота поворотного ремня HOMGSBELT, для решения этой проблемы необходимо использовать конструкцию боковой передачи в раме.
Вспомогательные ролики
Для проектирования положения передачи между двумя конвейерами, если нижняя часть погрузочной продукции плоская и ее длина превышает 150 мм, за исключением мертвой пластины, также можно использовать вспомогательный передающий ролик, чтобы помочь конвейерной ленте обеспечить плавную и лучшую передачу. движение во время работы.
Технические характеристики вспомогательных роликов переноса в положении привода/холостого хода
единица измерения: мм | ||||||
Ряд | Толщина (ремень) | Диаметр звездочки. | Количество зубов | А (мин.) | Б (мин.) | Д (макс.) |
100 | 16 | 133 | 8 | 85 | 0~1 | 34 |
164 | 10 | 100 | 40 | |||
196 | 12 | 116 | 50 | |||
260 | 16 | 150 | 66 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 47 | 20 | |
98 | 12 | 63 | 25 | |||
163 | 20 | 95 | 40 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 88 | 40 | |
185 | 12 | 106 | 44 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 20 | 10 | |
38,5 | 12 | 28 | 15 | |||
76,5 | 24 | 53 | 25 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 64 | 25 | |
190 | 24 | 118 | 40 |
Спецификация конструкции вспомогательных роликов переноса при переносе платформы
Единица измерения: мм | |||||||
Ряд | Толщина (ремень) | Диаметр звездочки. | Количество зубов | А (мин.) | Б (мин.) | С (мин.) | Д (макс.) |
100 | 16 | 133 | 8 | 74 | 0~1 | 23 | 20 |
164 | 10 | 92 | 28 | 25 | |||
196 | 12 | 106 | 33 | 30 | |||
260 | 16 | 138 | 41 | 38 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 42 | 18 | 15 | |
98 | 12 | 60 | 21 | 18 | |||
163 | 20 | 93 | 28 | 25 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 76 | 28 | 25 | |
185 | 12 | 108 | 30 | 27 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 17 | 9 | 6 | |
38,5 | 12 | 24 | 12 | 9 | |||
76,5 | 24 | 45 | 18 | 15 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 56 | 18 | 15 | |
190 | 24 | 108 | 28 | 25 |
Направляющее устройство
Когда для перемещения конвейерной системы используются упорные пластины или вспомогательные передающие ролики, из-за разницы линейных скоростей или центробежной силы продукты будут выбрасываться или отклоняться от центрального положения ленты.В настоящее время необходимо установить направляющее устройство, которое поможет продуктам проходить через положение поворота плавно и в пределах эффективной зоны транспортировки.
Спецификация конструкции направляющего ролика
Направляющие ролики обычно изготавливаются из металлического материала.Его направляющий радиус составляет примерно 1/4 эффективной ширины ремня.Если требуется, чтобы погрузочные материалы увеличивали трение, для покрытия поверхности направляющих роликов следует использовать материал из резины или ПВХ.Он особенно подходит для крупногабаритной или тяжелой загрузки транспортных продуктов.Использование шарикоподшипников для направляющего ролика может сделать вращение ролика более плавным.
Спецификация конструкции направляющей
Большинство направляющих устройств обычно изготавливаются из пластика с меньшим трением, например, сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиэтилена высокой плотности и т. д.Он может иметь различные формы и внешний вид в зависимости от требований установки.Направляющие рельсы подходят для средних или миниатюрных погрузочно-разгрузочных работ.Направляющие также изготовлены из пластика с меньшим трением.Производители могут предложить множество направляющих различной формы в соответствии с требованиями клиентов.
Когда в конвейерной системе опорная пластина или вспомогательный подшипник перемещаются с одного конвейера на другой под углом 90 градусов, объединение направляющих роликов с направляющими делает процедуру транспортировки более плавной и легкой.
Обратите внимание, не ударятся ли продукты о внешнюю направляющую из-за центробежной силы, когда лента движется к точке поворота, или не превысят ли эффективный диапазон пути движения ленты, что приведет к скоплению продуктов и застреванию производственной линии.Как правило, эффективная ширина ленты должна превышать максимальную ширину загрузки продуктов.